梧州燃煤導熱油爐工藝,中正鍋爐制造水平穩居行業前列

鍋爐尾部受熱面通常布置有省煤器、空氣預熱器。省煤器使用的一般都是20號鋼，使用極限溫度為480℃。空氣預熱器一般A3F鋼，極限溫度為450℃，大型鍋爐空氣預熱器采用回轉式的，在正常運行中，各部受熱面的溫度都在允許值內。但在煙道再燃燒時，由于煙溫急劇上升，管壁溫度超過極限值，會使尾部受熱面損壞，省煤器爆管，回轉式空氣預熱器變形、卡澀，機械部分損壞，波形板燒毀。

作為一家立足于自主創新的工業鍋爐生產企業，30余年中正鍋爐始終堅持技術創新，并與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了一套完整的研發體系。

深化燃煤鍋爐綜合整治。開展燃煤鍋爐綜合整治。加大燃煤小鍋爐淘汰力度，縣級及以上城市建成區基本淘汰每小時20蒸噸及以下燃煤鍋爐，基本淘汰茶水爐、經營性爐灶、儲糧烘干設備等燃煤設施，原則上不再新建每小時35蒸噸以下的燃煤鍋爐，其他地區原則上不再新建每小時20蒸噸以下的燃煤鍋爐。推進每小時65蒸噸及以上燃煤鍋爐節能和超低排放改造，鼓勵燃氣鍋爐實施低氮改造、城市建成區生物質鍋爐實施超低排放改造。（市生態環境局、市場監管局、工信局牽頭，市發改委、住建局、工信局等參與）

專注于工業鍋爐制造領域三十余年的無錫中正鍋爐不斷加大研發投入，實現環保新突破，出品的燃氣蒸汽鍋爐成功幫助眾多泡沫制造企業完成設備升級，占據一定市場份額的同時，獲得了良好的市場反響，梧州燃煤導熱油爐工藝。

與此同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯合開展技術研發，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經過一次次數值模擬，研發的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統的熱效率比市面上同類鍋爐系統高出5%以上，處于行業領先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3，梧州燃煤導熱油爐工藝。

梧州燃煤導熱油爐工藝，鍋筒（汽包）是鍋爐中重要的受壓元件，其作用為①連接；②汽水分離；③匯集分配爐水；④減緩壓力變化；⑤提高蒸汽品質；⑥安裝觀察儀表。汽包的連續排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質。汽包中的加藥裝置可以進行鍋內處理，防止蒸發受熱面結垢。

中正鍋爐發展至今，已成為國內工業鍋爐制造行業的標桿企業，這離不開中正人對匠心制造的堅守、對品質的追求。從鍋爐生產制造到安裝調試，每一個部件、每一次檢驗、每一道工序、每一個施工現場，都彰顯了中正鍋爐的品質匠心。

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