黔西南燃氣導熱油爐工藝,中正鍋爐積極踐行可持續綠色發展理念

黔西南燃氣導熱油爐工藝，受熱面回轉式預熱器由轉子、外殼、傳動裝置和密封裝置四部分組成。轉子由軸、中心筒、外圓筒和倉格板及扇形倉內裝有的波形板傳熱元件組成；外殼由圓筒、上下端板和上下扇形板組成。上下端板都留有風、煙通道的開孔；，并與風道、煙道相接，在風、煙道的中間裝有上、下扇形板的密封區，這樣把預熱器分成三個區域，這三個區域各占全圓的一部分。煙氣通流截面占165°，空氣流通截面占135°，而密封區占2330°。傳動裝置：電動機通過減速器帶動小齒輪，小齒輪同裝在轉子外圈圓周上的圍帶銷嚙合，并帶動轉子轉動。整個傳動裝置都固定在外殼上，在齒輪與圍帶銷的嚙合處有罩殼與外界隔絕。 密封裝置分徑向密封、環向密封和軸向密封。經向密封是防止空氣穿過轉子與扇形板之間的密封區漏人煙氣通道。環向密封是防止空氣通過轉子外圓筒的上下端面漏入外圓筒與外殼圓筒之間的空隙，再沿這個空隙漏入煙氣側。軸向密封是當外環向密封不嚴時，防止空氣通過轉子與外殼間的空隙漏入煙氣。

在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產、裝備和服務環節。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產和物流供應的距離，也為未來的生產線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產效率和經濟效益。

為加強淮南環境保護工作，有效改善空氣環境質量，保障人民群眾身體健康，堅決打贏藍天保衛戰，結合《安徽省打贏藍天保衛戰三年行動計劃實施方案》（皖政〔2018〕83號）及各相關部門職責，制定淮南市2019年度燃煤鍋爐專項整治工作實施方案，黔西南燃氣導熱油爐工藝。

隨著人類環境保護意識的增強，制藥行業這個“排污大戶”，一次次被推向風口浪尖，環保問題已成為廣大制藥企業共同面臨的嚴峻挑戰。中正自主研發設計而成的燃氣（油）鍋爐在性能與環保方面具有突出優勢，成為各大制藥企業綠色轉型之路的“助推器”。

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鍋筒（汽包）是鍋爐中重要的受壓元件，其作用為①連接；②汽水分離；③匯集分配爐水；④減緩壓力變化；⑤提高蒸汽品質；⑥安裝觀察儀表。汽包的連續排污裝置能保持爐水的含鹽量一定。清洗裝置可以用給水清洗掉溶解在蒸汽中的鹽，從而保證蒸汽品質。汽包中的加藥裝置可以進行鍋內處理，防止蒸發受熱面結垢。

黔西南燃氣導熱油爐工藝，在工業和蒸汽鍋爐用的地下水中常含有過量鐵質，由于鐵錳的存在，能使軟化用的離子交換樹脂污染造成鐵中毒；使交換劑交換容量減少，鹽耗增大，軟化效率降低。所以在以含鐵錳地下水為水源的條件下，鍋爐軟化水，必須對原水進行除鐵預處理，才是確保鍋爐安全經濟無垢運行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽鍋爐補水用海綿鐵除氧器除氧時，水中尚有含鐵量≤0.2-0.5mg/L，也需用壓力除鐵器除去水中鐵質。此時可取消曝氣塔等設備。

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