在停爐過程中，因為汽包絕熱保溫層較厚，向周圍的散熱較弱，冷卻速度較慢。汽包的冷卻主要靠水循環進行，汽包上壁是飽和汽，下壁是飽和水，水的導熱系數比汽大，汽包下壁的蓄熱量很快傳給水，使汽包下壁溫度接近于壓力下降后的飽和水溫度。而與蒸汽接觸的上壁由于管壁對蒸汽的放熱系數較小，傳熱效果較差而使溫度下降較慢，因而造成了上、下壁溫差擴大。因此停爐過程中應做到：（1）降壓速度不要過快，控制汽包壁溫差在40℃以內。（2）停爐過程中，給水溫度不得低于140℃。（3）停爐時為防止汽包壁溫差過大，鍋爐熄火前將水進至略高于汽包正常水位，熄火后不必進水。（4）為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內應關閉各孔門保持密閉，此后可根據汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風擋板，進行自然通風冷卻。18h方可啟動引風機進行通風。
蕪湖燃煤導熱油爐構造，一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工少需要一周；先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。
蕪湖燃煤導熱油爐構造，削減煤炭消費總量，2019年，全區煤炭消費總量和煤炭占一次能源比重達到相關指標要求。嚴格控制新建燃煤項目，實行耗煤項目減量替代，禁止配套建設自備燃煤電站。對以煤、石油焦、渣油、重油等為燃料的加熱爐、熱處理爐、干燥爐（窯）等，積極推進使用天然氣、電等清潔能源以及利用工廠余熱、熱電廠供熱等進行替代。
專注于工業鍋爐制造領域三十余年的無錫中正鍋爐不斷加大研發投入，實現環保新突破，出品的燃氣蒸汽鍋爐成功幫助眾多泡沫制造企業完成設備升級，占據一定市場份額的同時，獲得了良好的市場反響。
蕪湖燃煤導熱油爐構造，中正鍋爐積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。現如今，中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，不但在全國各地設有多個售后服務機構，且在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、澳大利亞等國家建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、安裝指導等全方位的優質服務。
鍋爐鍋筒：是水管鍋爐中用以進行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器，又稱汽包。作用主要有：1.是工質加熱、蒸發、過熱三過程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環。2.內部有汽水分離裝置和連續排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質。3.有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度。4.鍋筒上有壓力表、水位計、事故放水、安全閥等設備，保證鍋爐安全運行。
經得起時間考驗的臻品，唯有品質。成立于1988年的中正鍋爐見證了鍋爐制造的快速發展，并在市場的沉浮與變化中深深懂得唯有過硬的品質才能走的更遠，走的更扎實。未來中正鍋爐，將緊隨時代步伐，持續為客戶提供更高品質的產品和服務，和用戶一起走向未來。
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