什么是有機熱載體鍋爐,1000萬大卡YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐項目

　　有機熱載體鍋爐也稱導熱油鍋爐，是指以有機熱載體介質，強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱的的新型熱能轉換設備，通常用“MW”(兆瓦)、萬大卡表示鍋爐的容量。

　　有機熱載體(導熱油)鍋爐一般以煤、油、氣為燃料，其低壓、高溫、精密控制工作溫度的特點，被廣泛應用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材、食品、筑路瀝青加溫等其他行業的日常運行。以下是機熱載體(導熱油)鍋爐的一些特點：

　　一、低壓高溫： 導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相高溫度可達400°C。

　　二、熱穩定性好：導熱油具有高熱慣性(系統保留熱量更長時間)，整個加熱過程中保持溫度均勻。

　　三、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監測裝置,可以精密地控制工作溫度。

　　四、運維成本低：導熱油爐無需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統有關的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等;另其采用閉路循環，液相輸送熱能，無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，節能效果顯著，運行成本低。

　　山東銘浩化工1000萬大卡YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐項目

　　有機熱載體鍋爐作為生產線上高效節能的供熱設備之一，鍋爐安全運行對企業的重要性不言而喻。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。無錫中正鍋爐為山東銘浩化工提供的1000萬大卡YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐可實現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。

　　中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機;圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。

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